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京瓷公司长野冈谷工厂

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利用AGV自动运输产品和材料，减轻员工负担
笼下爬行和斜坡牵引（2°倾角）的支撑评估

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行业: 电子设备

介绍目的: 提高生产力、提高工作效率、提高安全性

介绍产品

自动运输设备（AGV）
·轨道超薄型（定制产品）x 3 个
·集中控制系统（AOS）

2024年1月推出。我们建立了一个自动运输系统，拉着篮子卡车，在物流大楼和生产大楼之间穿梭。兼容狭窄的曲柄和斜坡。

部署目的地: 京瓷公司京都府/京都市（总部）

成立于 1959 年。一家电子零件制造商，业务涉及精细陶瓷、半导体零件、通信和能源等多个领域。
长野冈谷工厂（本酒店）/长野县冈谷市

我们已经实现了这个解决方案。

实施前的问题: 在我们公司的长野冈谷工厂，各种各样的材料和产品在物流大楼和生产大楼之间反复往返。往返距离约为300米，运输相当重的推车的任务给负责人带来了沉重的负担，而挑战是减轻这种负担。还需要运输自动化，为未来的劳动力短缺做好准备。

引入后的变化

AGV 爬行到笼车下方并自动牵引它。最大可承载200公斤，大大减轻员工的负担。
我对车辆的高安全性感到满意，车辆可以沿着许多员工使用的路径行驶，并且定制可以适应斜坡。
可以使用平板电脑轻松给出交通指示，并且自动充电意味着操作没有麻烦。

客户评价

介绍背景

我想减少约300m往返的运输工作。
决定引入AGV以解决劳动力短缺问题。

长野冈谷工厂生产打印头、连接器、单晶蓝宝石、切削工具、生产设备、检测设备等。到达物流大楼的材料被运送到生产大楼，在那里加工制造成产品，然后再转运回物流大楼发货。两座大楼之间的往返距离约为300米。用推车运输重物会给负责人带来沉重的负担，而挑战在于减少这项工作。此外，考虑到未来劳动力短缺，我们决定引进自动输送设备（AGV）。

京瓷公司长野冈谷工厂
企业管理总部
冈谷事业管理部部长兼冈谷物流部部长
先生青山俊康（左）
冈谷营业管理部
冈谷物流事业部物流科长
先生黄川田贵治（右）

被选中的原因

通过定制提供的坡度支撑是决定因素。
它还因能够原样牵引现有的笼式卡车而受到称赞。

当我们考虑不同公司的AGV时，我们发现运输路径中2°的坡度是一个瓶颈，但最大的决定因素是我们能够通过定制来克服这个问题。经演示机现场测试，证实其不仅上下坡平稳，而且即使中途急停也不会因自重而坠落，十分安全。其他优点还包括可以直接使用现有的笼式卡车，并且由于它是在笼式卡车内爬行进行牵引的类型，因此即使在曲柄较窄的路线上也可以进行急转弯。

兼容斜坡行驶（2°倾斜）和斜坡中间紧急停车

实施后的效果

这大大减轻了负担并采取了预防工业事故的措施。
员工评价较高，提升了公司形象。

AGV代替人完成大部分运输工作，大大减轻了员工的负担，减少了工伤事故，符合我们公司“以人为本的管理”。由于车辆行驶在员工经常使用的走廊上，通过传感器检测障碍物，并通过磁带显示路线，一目了然，进一步提高了安全性。不少员工表示，AGV的引入对他们有帮助，也吸引了外界参观者的关注，为提升公司形象做出了贡献。

平板电脑放置在每个送货目的地（12 个部门）。 AGV可远程操作

未来展望

使用 AOS 提高运营效率和安全性。
未来会考虑额外引进和扩建车站。

使用中央控制系统（AOS），我们对多台AGV的运输指令、路口控制、防火门联锁等进行编程，并且我们还开发了自己的应用程序来链接它们。我们允许员工在智能手机上检查他们的驾驶位置，并将其与平板设备上的操作能力相结合，从而提高运营效率。未来，我们的目标是通过考虑引入更多AGV以及扩大始发站和到达站来进一步提高开工率。